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东莞东城区设计塑胶模具,获得新老客户一致好评

2022-06-25 06:28:01 97次浏览

价 格:面议

注塑模具保养与模具维修更为重要,维修的次数越多模具寿命就越短,反之保养得越好模具寿命就越长。注塑模具就好比是人的身体,你没有经常去保养 或者合理的保养,在生产中就会出现种种问题,导致产品质量没有保障。除了要对注塑模具保养之外,更多的我们需要知道一些注塑磨具保养事项。一般注塑模具保养分3大项,1.注塑模具不生产时保养,2.注塑模具生产中保养 3.注塑模具生产后保养

注塑制品质量优良,要求型腔表面粗糙度值小。如注射模腔表面粗糙度要求小于Ra0.1-0.25,光学表面要求小于Ra0.01nm,型腔需抛光以减小表面粗糙度。因此,所选择的钢材要求材料杂质少,排列均匀,无纤维导向,抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。

利用背压的原因是:当螺杆转动时,受热塑化的塑料在螺杆作用下被向前推,经过止流阀而到达螺杆的前面,由于熔料的向前推进,熔料产生反作用力,作用在螺杆和止流阀上,使螺杆向后退,以便有更多的熔料向前推进,这时如调置背压,就使得油缸有一定压力从后向前作用在螺杆上,提供了螺杆后退的阻力,背压越大,螺杆复位时间越长,螺杆前端熔料产生的压力必须大于背压才可以使螺杆后退。必须指出,不是所有的注塑生产都必须使用背压的,但若釆用背压,能使塑料充分熔化及混合均匀。

注塑制品翘曲变形的原因分析 :

1)模具方面:

(1)制件的厚度、质量要均匀。

(2)冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀,浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲,适当加粗较难成型部份的分流道、主流道,尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。

(3)制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑,要有良好的脱模性,如增加脱模余度,改善模面的抛光,顶出系统要保持平衡。

(4)排气要良好。

(5)增加制件壁厚或增加抗翘曲方向,由加强筋来增强制件抗翘曲能力。

(6)模具所用的材料强度不足。

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