东莞腾达模具设计有限公司

主营项目:东莞塑胶模具设计,东莞压铸模具设计,东莞塑胶出口模具设计

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产品信息

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价 格:面议

注意﹕气泡能够引起短射及注射压力过大的缺陷,而且易在充填末端产生表面斑点。在空气包中被压缩的气体可能加压、升温而引起局部烧焦。

>>如何改善:

气孔主要的产生原因是几个充填末端围绕并压缩气泡所致,平衡流动是解决气孔的关键﹕

1.采用导流或阻流l

2.改变产品肉厚l

3.改变进浇位置l

假如气泡仍旧存在,我们应该把它们赶到易排除或是能利用顶出机构排除的部位。

总的来说,做模流分析的好处有以下几点:

1.省钱, 节省不必要的试模、改模费用;

2.省时, 缩短模具成型周期及制作周期,提升次试模成功率;

3.高质, 预先发现模具可能存在的缺陷,避免试模后烧焊;

4.有利于树立良好的服务形象,增强信心,从而促使客人多下订单。

公司拥有先进的模具制造配套设备,先进,合理,规范的制造工艺,拥有丰富的模具设计(出口模,包胶模,双色模等)经验,使用模具设计软件UG4.0、AUTOCAD等进行模具的2D/3D设计,能为客户提供详细正规图档,出口模全程使用UG全3D设计,包括模架、运水、顶针等实现全3D化设计。

专业模具技术人员集模具设计和模流分析一体,运用专业的模流分析软件(塑胶模流分析软件MOLDFLOW和压铸模流分析软件magma、flow3d)为您提供从产品设计、模具设计、模具加工制造和注塑成型的完整解决方案,提供专业、规范的中/英文模流分析报告。通过模流分析,我们可以预测熔体在型腔中的整个成型过程,可以得到的浇口数量与位置,合理的流道系统与冷却系统,并对型腔尺寸、浇口尺寸、流道尺寸和冷系统进行优化,可以优化注塑工艺参数以确定的注射压力、保压压力、锁模力、模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间和冷却时间,提模具质量.减少试模、修模次数,降低模具成本,延长模具寿命。

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