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东莞谢岗镇塑胶出口模具设计,工艺精良,经久耐用

2022-06-25 09:36:02 149次浏览

价 格:面议

对于用户来说,提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下:

1、料类型和厚度;

2、是否选择合理的模具间隙;

3、模具的结构形式;

4、冲压时材料是否有良好的润滑;

5、模具是否经过特殊表面处理;

6、如镀钛、碳氮化钛;

7、上下炮塔对准;

8、合理使用调整垫片;

9、是否正确使用斜刃模具;

10、机床模架是否磨损;

锐化规则

打磨模具时应考虑以下因素:

(1) 在R0.1-0.25毫米的情况下,切削刃圆角的锐度取决于切削刃的锐度。

(2) 砂轮表面应清理干净。

(3) 建议使用松软的粗粒砂轮。如WA46KV

(4) 每次研磨量(刀具)不应超过0.013 mm。过度磨削会导致模具表面过热,相当于退火处理,模具变软,大大降低模具寿命。

(5) 打磨时必须添加足够的冷却液。

(6) 打磨时,冲头和下模应固定牢固,并使用专用工装夹具。

(7) 模具的研磨量是恒定的。如果达到此值,冲头将被报废。如果继续使用,很容易损坏模具和机器。

(8) 打磨后,应使用磨刀石处理边缘,以去除过度锋利的边缘。

(9) 磨尖后,清洗、退磁、上油。

本特征

(1)要求高精度。一对模具一般由凹模、凸模和模架组成,其中一些模具可以是多片分模。因此,上下模具的组合、镶件与型腔的组合以及模块的装配都对加工精度提出了很高的要求。精密模具的尺寸精度往往达到μm级。

(2)形状和表面复杂一些产品,如汽车覆盖件、飞机零件、玩具和家用电器,具有由多个曲面组成的形状表面。因此,模具型腔表面比较复杂。有些曲面必须进行数学处理。

(3)小批量模具生产不是大批量生产。在许多情况下,只产生一次付款。

(4)模具加工多工序,经常采用铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工艺。

(5)重复生产模具的使用寿命。当一对模具的使用超过其使用寿命时,必须更换一个新的模具,因此模具的生产经常是重复的。

(6)仿形模具生产中有时没有图样或数据,仿形过程应按实物进行。这就要求仿真精度高,不变形。

(7)模具材料优良,高硬度模具的主要材料多为优质合金钢,特别是高寿命模具,常用Cry2、CrWMn等材料。这些钢从粗锻、加工到热处理都有严格的要求。因此,加工工艺的编制不容忽视,热处理变形也是加工过程中需要认真对待的问题。

橡胶模具设计注意事项:

1.模具钢,提供H13或420H

2.将0.07~0.13作为预紧力留在软橡胶的密封胶位置

3.硬橡胶应该用钢支撑,特别是软橡胶的背面。间隙不应超过0.3s。

4.底片和胶料的软化温度至少应为20,否则会使橡胶材料熔化。

5.如果是TPE包装,其排气深度为0.01mm

6.成品厚度与塑件厚度的合理比例为5:4。

7.TPE材料,其浇口不应埋入顶针,可改为直顶,成胶后直顶,用方形,直顶与孔应光滑,间隙在0.02mm以内,否则易产生胶粉。

8.流道不应被照亮,并且图案可以帮助模具。前模应晒干,否则前模会粘住。

9.tpe收缩率改变了晶粒的深度。

版权所有:东莞腾达模具设计有限公司(ID:35182145) 技术支持:林睿君

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