东莞腾达模具设计有限公司
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东莞万江区压铸模具定做,质量过硬、品种多样化

2022-05-22 03:44:01 110次浏览

价 格:面议

压铸模具是铝合金压铸加工生产中三大必备因素之一,模具使用的好坏直接影响到模具的寿命,生产效率和产品的质量,关系着压铸的成本。

对于压铸车间来说,模具良好的维护和保养是正常生产顺利进行的有力保障,有利于产品质量的稳定性,在很大程度上降低无形的生产成本,从而提高生产效率。根据在实际生产中遇到的问题,我们探讨一下怎么去把模具的维护保养做得更好。

早期龟裂一般情况下是因毛坯锻打起锻温度过高,过烧是一种不可补救的缺陷 因此应严格控制毛坯制造过程中的起锻温度.淬火工艺上也如此,并应严格控制加热时间防炭。

材料选择好之后重点就是热处理了,在生产了一定的数量后注意要去应力,还有就是压铸模具结构设计要合理,尽量避免应力集中,注意R角的大小控制!这样制作的压铸模具发生龟裂的概率就会减少很多。

完成一个生产周期之后,要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油,尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于工作状态;随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷却液与模具之间的热交换率,增加企业生产成本,因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,故而尤为重要。

东莞模具制造要提高模具设计水平,应做到以下几点:

1.弄懂每套模具设计中的每个细节,理解模具中每个零件的用途。

2.在设计时多参考以前相似的设计,并了解在它模具加工和产品生产时的情况,吸取其中的经验和教训。

3.多了解注塑机的工作过程,以加深模具和注塑机的关系。

4.下工厂了解加工品工艺,认识每种加工的特点和局限性。

5.了解自己设计的模具的试模结果和改模情况,吸取教训。

6.在设计时尽量采用以前比较成功的模具结构。

7.多些了解模具入水对制品产生的影响。

8.研究一些特殊的模具结构,了解的模具技术。

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